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    簡述湖北電子電器行業(yè)項目試驗要求典范(三)
    2014-8-18    來源:正航儀器    作者:正航網(wǎng)絡(luò)  閱讀:

     

     

     

     

     

    一、襯墊聚氨酯發(fā)泡成型技術(shù)研發(fā)(項目編號:1402)

    內(nèi)容與說明(需要解決技術(shù)難題):現(xiàn)有飛行員的頭盔經(jīng)統(tǒng)計分析后,分大、中、小三種尺寸制造。由于飛行員頭型各異,難以做到頭盔與飛行員頭型一一對應(yīng),影響了佩戴時的舒適性。造成舒適性不好的主要原因在于硬襯墊為聚苯乙烯泡沫塑料,硬度高、彈性小、透氣性差。而且,由于飛行員頭型與硬襯型面不吻合,因此接觸面有大有小,當接觸面較小時,佩戴時舒適性較差。急需的個性化襯墊是以聚氨酯為材料,直接或間接利用飛行員的頭部型面作為陽模成型。既發(fā)揮了聚氨酯材料柔軟舒適、彈性大、透氣性好等優(yōu)點,又可保證襯墊與飛行員頭型全貼合,增大接觸面,減小壓頂?shù)母杏X,因此可提高佩戴時的舒適性,而且增加了佩戴的穩(wěn)定性,特別是減小飛行員作機動飛行時頭盔前傾的幅度。

    前景預(yù)測:如果解決此難題,不僅填補國內(nèi)空白,還可以提高部隊的裝備水平。

     

    二、制造資源管理和集成平臺開發(fā)(項目編號:1403)

    內(nèi)容與說明(需要解決技術(shù)難題):建立針對制造設(shè)備類(其中主要是數(shù)控設(shè)備)資源平臺,將目前高校或有關(guān)科研單位相對成熟的資源管理技術(shù)應(yīng)用于大量使用數(shù)控設(shè)備的企業(yè),開發(fā)針對航宇數(shù)控設(shè)備特點的資源管理和集成系統(tǒng)。

    前景預(yù)測:解決目前航宇異地(襄樊各區(qū)、合肥、成都等)、異構(gòu)(操作系統(tǒng)、編程語言、版本和協(xié)議等方面都存在異構(gòu)性)資源的集成和共享問題,提高數(shù)控設(shè)備利用率和管理水平,為單元化生產(chǎn)和網(wǎng)絡(luò)化制造打下基礎(chǔ),提高生產(chǎn)效率和管理水平。

     

     

     

    湖北電子電器行業(yè)項目發(fā)展

     

     

     

    三、立臥轉(zhuǎn)換五坐標加工中心后置處理程序開發(fā)(項目編號:1404)

    內(nèi)容與說明(需要解決技術(shù)難題):我公司目前有兩臺五坐標立臥轉(zhuǎn)換加工中心,上世紀九十年代末從德國引進,但基于后處理程序方面的限制,目前數(shù)控編程局限于手工編程,未進行過五坐標聯(lián)動的數(shù)控加工,例如:頭盔模具加工基本上是外部協(xié)作加工,引進的五坐標加工中心沒有發(fā)揮應(yīng)有的功效。急需后處理程序開發(fā),發(fā)揮其應(yīng)有功效。

    前景預(yù)測:通過本項目的研究,開發(fā)出基于UG軟件,Millplus控制系統(tǒng)的立臥轉(zhuǎn)換五坐標加工中心后置處理程序,充分發(fā)揮該設(shè)備的加工優(yōu)勢。

     

    四、原型和數(shù)控加工技術(shù)研究(項目編號:1405)

    內(nèi)容與說明(需要解決技術(shù)難題):在掃描數(shù)據(jù)點云的基礎(chǔ)上進行模型重建再進行后續(xù)加工不僅周期長,而且造型技術(shù)要求高,難以推廣。現(xiàn)提出以下兩個方面的應(yīng)用技術(shù)進行研究:1、對點云直接進行分層處理快速制作產(chǎn)品原型。2、開發(fā)一種從測量的散亂數(shù)據(jù)點云不經(jīng)過傳統(tǒng)建模而直接使用球頭刀對自由曲面進行三軸數(shù)控加工的方法,避免以往由點云構(gòu)造曲面或三角網(wǎng)格,再根據(jù)曲面或網(wǎng)格生成刀軌的方法,解決建模復(fù)雜、工作量大的問題。

    前景預(yù)測:通過以上兩方面的研究和應(yīng)用成果,將使我公司快速原型制造和數(shù)控加工技術(shù)得到較大的提升,尤其在新品研發(fā)的進度和效率上效果明顯。

     

    五、數(shù)字化裝配適用軟件開發(fā)(項目編號:1406)

    內(nèi)容與說明(需要解決技術(shù)難題):開發(fā)一套適用于數(shù)字化裝配的三維軟件,并滿足以下要求:展示產(chǎn)品裝配過程、爆炸視圖等;和裝配工藝有機結(jié)合起來,既可以顯示每一道工序內(nèi)容、安裝過程、注意事項、需要保證的技術(shù)要求,又可以展示組件、部件總的安裝過程,尺寸要求、安裝位置要求等,也可以在裝配視圖中動態(tài)顯示出來;裝配過程中動作顯示,比如鉆孔、锪窩、涂油、涂膠等;裝配后檢查內(nèi)容的集中展示;裝配過程中涉及的通用工藝、技術(shù)要求、工藝裝備等,能方便的進行查看;能利用現(xiàn)有的CAPP工藝或者WORD工藝;有其余3D軟件的數(shù)據(jù)接口。

    前景預(yù)測:提高企業(yè)裝備和工藝的數(shù)字化、信息化水平和經(jīng)濟效益。http://m.456619.com

     

     

     

     

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